4月28日上午,在杭州全市制造業高質量發展大會暨“未來工廠”建設推進大會上,杭州市公布了該市“未來工廠”體系首批培育企業名單。
其中,杭州網易嚴選貿易有限公司等5家企業、杭州海康威視數字技術股份有限公司等12家企業、杭州制氧機集團股份有限公司等50家企業、杭州麥樂克科技股份有限公司等140家企業分別入選杭州市首批“聚能工廠”“鏈主工廠”“智能工廠”和“數字化車間”培育企業名單。
此次杭州麥樂克入選“數字化車間”培育企業,小編特地采訪了杭州麥樂克副總經理胡偉琴女士,就麥樂克“智造車間”一探究竟。
胡偉琴告知,麥樂克近幾年都在向“智造車間、數字化車間”轉型升級,是以快速響應市場為目的,在對工藝設計、生產組織、過程控制等環節優化管理,進一步通過數字化、網絡化、智能化等手段,對生產資源與生產過程進行設計、管理、優化與可視化等工作,并對生產資源、生產設備、生產設施以及生產過程進行精細、精準、敏捷、高效地管理與控制。數字化車間是智能車間的第一步,也是智能制造的重要基礎。
麥樂克已在杭州、深圳建有兩大生產基礎,擁有10000多平米的現代化廠房,都已經實現了IT信息化管理,其中成熟的ERP管理系統亦是數字化生產的強力支撐,包括公司產品結構的及時查詢,生產流程可視管理、BOM管理、生產過程管理和生產成本計算等等,這些管理工具都為生產制造環節實現了精細化運營,其降本增效成效顯著。
麥樂克生產車間一隅
走進麥樂克生產基地,各類可視化生產工序映入眼簾,SMT車間、插件車間、裝配車間、測試車間、動態無塵車間和環境實驗室等繁忙一片。麥樂克生產車間之生產設備、封裝設備、標定設備、檢測設備等全系列自動化生產設備一應俱全,其核心設備都從德國、日本等引進,為確保產品一致性,提高傳感器產能,實現產品的高精密性、穩定性保駕護航。
麥樂克生產工藝流程
麥樂克ISO體系認證
胡偉琴還透露,麥樂克杭州、深圳兩大生產基地年生產各類傳感器成品超過400萬臺,為保質保量生產,公司創建了“雙”標系統,即標準工序和標準工時,在整個生產過程中嚴格執行了ISO9001:2015質量管理體系、ISO14001:2015環境管理體系、ISO45001:2018職業健康安全管理體系,全力滿足客戶與適用于產品的法令或強制性要求。
麥樂克產品檢測中心
麥樂克不僅在生產制造環節做到了精益管理,在品控方面亦毫不疏忽。麥樂克擁有全新綜合實驗室,所有出廠產品都經過層層檢測,包括環境類試驗、功耗試驗、系統試驗、安規類試驗、機械結構類試驗等等,最.大程度的保障產品性能的穩定可靠。
付出總有收獲,麥樂克被列入“未來工廠”培育企業名單,定會再接再厲!未來可期!